Prévenir les échecs causés par de mauvaises terminaisons d'embrimation et une mauvaise application thermique

　　Dans les systèmes électriques et mécaniques, les connexions fiables sont cruciales pour les performances et la sécurité. Les mauvaises terminaisons de sertissage et une mauvaise application thermique peuvent entraîner des échecs, des temps d'arrêt et même des risques de sécurité. Ce blog explore les meilleures pratiques pour le traitement du bouclier, le sertissage de l'assemblage du terminal et l'utilisation de tubes de rétrécissement thermique automatique pour éviter ces problèmes.
　　Causes courantes des échecs de terminaison de sertissage
　　Pression insuffisante du sertissage: les faibles accapsages entraînent une mauvaise conductivité et une résistance mécanique.
　　Conducteurs mal alignés: un mauvais placement du fil dans le terminal entraîne une répartition des contraintes inégales.
　　Sur-Proi: une pression excessive endommage les terminaux ou les brins de fil.
　　Corrosion: le traitement inadéquat du bouclier expose les connexions à l'humidité et aux contaminants.
　　Meilleures pratiques pour le sertissage de l'assemblée terminale
　　Utilisez les outils appropriés: Sélectionnez des outils d'étranglement correspondant au terminal et à la jauge de fil.
　　Inspectez la qualité du sertissage: vérifiez l'intégrité du sertissage avec les tests de traction ou l'analyse de micro-section.
　　Suivez les directives du fabricant: adhérez à la hauteur de sertissage, à la pression et à la longueur de la bande de fil recommandés.
　　Mettre en œuvre le traitement du bouclier: Soufflement correctement moulu et isolant les boucliers pour éviter les interférences et la corrosion.
　　Éviter les erreurs de tubes thermiques
　　Le tube thermique fournit un soulagement de l'isolation et de la contrainte mais peut échouer s'il est incorrectement appliqué. Les considérations clés comprennent:
　　Dimensionnement correct: Sélectionnez les tubes avec le ratio de rétrécissement droit pour assurer un ajustement confortable.
　　Même chauffage: utilisez des machines de tube à rétrécissement thermique automatique pour une bulle cohérente-application gratuite.
　　Contrôle de la température: une chaleur excessive endommage les composants du tube ou sous-jacents.
　　Scellage: pour l'humidité-environnements couchés, utiliser l'adhésif-Tubes doublées pour un sceau étanche.
　　Automatisation pour la cohérence
　　Les processus de sertissage manuel et de rétrécissement thermique sont sujets à des erreurs humaines. L'investissement dans des systèmes de tubes de rétrécissement thermique automatique et des machines à sertir de précision améliore la répétabilité et réduit les défauts. L'automatisation garantit:
　　Pression et placement uniformes de sertissage.
　　Application de chaleur cohérente pour le retrait des tubes.
　　Production plus rapide avec moins de retouches.
　　Conclusion
　　En hiérarchisant le déploiement de l'assemblage terminal approprié, le traitement efficace du bouclier et en tirant parti de la technologie de tubes de rétrécissement thermique automatique, les fabricants peuvent minimiser les échecs et améliorer la fiabilité des produits. Des vérifications de qualité cohérentes et l'adhésion auxnormes de l'industrie se préservent encore contre la connexion-problèmes connexes.